محصولی سه جزئی بر پایه رزین‌های اپوکسی شامل پایه سخت‌کننده و تقویت‌کننده‌های معدنی با دانه‌بندی مخصوص می‌باشد که پس از اختلاط اجزاء با یکدیگر یک ملات بسیار روان تشکیل می‌دهد که به راحتی قابل اجراء است. BEG80 برای تحمل بارهای‌های فعال و جلوگیری از ترک‌خوردگی که به دلیل انتقال باردینامیکی یا ضربه، موجب صدمه‌دیدگی فونداسیون می‌شوند، طراحی شده است. این محصول علاوه بر موارد فوق توانایی بسیار بالایی در برابر بارهای سنگین ترافیکی دارد و بدلیل حصول مقاومت فشاری بسیار زیاد محصول بسیار مناسبی برای عملیات سنگین مهندسی و نصب ماشین‌آلات دینامیک و ایستا می‌باشد. این محصول برای ضخامت‌های ۴۰ تا ۱۲۰ میلی‌متر مناسب می‌باشد. کاهش ضخامت تا ۲۰ میلی‌متر، در صورتی که انتظار روانی زیاد مدنظر نباشد، امکان‌پذیر است.
نسبت‌های اختلاط صحیح از قبل توزین و بسته‌بندی شده است تا اختلاط در کارگاه به سادگی صورت پذیرد.
.مزایا
- مقاومت فشاری کششی و خمشی بالا
- دستیابی سریع به مقاومت اولیه بالا
- اختلاط ساده بسته‌های از قبل توزین‌شده
- مناسب برای استفاده در طیف وسیعی از شرایط بارگذاری از جمله بارهای دینامیکی مکرر
- چسبندگی فوق‌العاده بالا به فلز و بتن
- پایداری و مقاومت بسیار عالی در برابر اکثر مواد شیمیایی خورنده از جمله آمونیاک، فرمالدئید، اسیدهای رقیق، روغن و مواد نفتی
- مقاومت مکانیکی بسیار بالا
- سخت‌شدن بدون جمع‌شدگی و
- کاهش حجم
- دارای قابلیت اجرا بین دو قطعه فلز
- پایدار در برابر سطوح مرطوب
.مصارف
- گروت‌ریزی در زیر صفحات پای ستون‌هایی که در مجاورت اسیدها و یا بازهای ضعیف قرار دارند
- ثابت‌سازی ماشین‌آلات دارای بار دینامیکی روی فونداسیون‌ها
- گروت‌ریزی زیر صفحات پای ستون‌ها در مواردی که بار دینامیکی وجود داشته باشد. مانند توربین‌ها و سایر ماشین‌آلاتی که حرکت رفت و برگشتی دارند
- کاربردهای سنگین صنعتی مانند صنایع فولاد پالایشگاه‌ها و صنایع آبکاری فلزات
- به عنوان پرکننده سازه‌ای در مواردی که مقاومت بسیار زیاد موردنیاز باشد.
- پر نمودن فضای خالی اطراف بولت‌ها
- مناسب برای استفاده در ریل جرثقیل‌های سنگین یا ریل‌های حمل‌ونقل
.مشخصات فنی
| حالت فیزیکی | سه جزئی (دو جزء A و B مایع، جزء C پودر) |
| رنگ مخلوط | خاکستری |
| وزن مخصوص ترکیب سه جزء | gr/cm3 0.1 ± 2.11 |
.نحوه مصرف
سطح بتن باید عاری از روغن گریس و یا هرگونه مواد و ضایعات چسبیده به سطح باشد. در صورتی که سطح بتن دارای عیب و نقص باشد، باید ابتدا پاکسازی‌شده تا سطحی یکدست و سالم بدست آید. سوراخ بولت‌ها و یا حفره‌های نصب باید با هوای تحت فشار تمیزشده، به نحوی که هرگونه گرد و نخاله از آنها زدوده شود. تمام سطوح فلزی باید تا حد صیقلی‌شدن تمیزکاری شوند.
قالب‌بندی باید کاملا آب‌بند باشد. بدین منظور می‌توان از نوارهای لاستیک فوم یا درزبندهای ماستیکی در زیر قالب و بین اتصالات استفاده نمود. برای گروت‌ریزی با جریان آزاد، تامین‌نمودن هد هیدرواستاتیکی ضروری است. برای این کار باید از یک قیف تغذیه (Hopper) استفاده شود.
مساحت سطح قالب‌بندی‌نشده گروت باید حداقل باشد. بطور کلی فاصله بین قالب‌بندی و لبه صفحه پلیت) نباید از ۷۵ میلی‌متر در سمت گروت‌ریزی و ۲۵ میلی‌متر در سمت مخالف بیشتر باشد. اگر جهت اجرا محدودیت نداشته باشیم توصیه می‌شود در لبه‌های جانبی فاصله‌ای میان قالب‌بندی و صفحه وجود نداشته باشد.
جهت تهیه گروت ابتدا جزء A و جزء B را با یکدیگر به مدت ۱ دقیقه مخلوط نموده و پس از آن جزء C را به آرامی به ترکیب دو جزء اضافه نمایید و به مدت ۲ دقیقه میکس کنید تا یک مخلوط کاملا همگن بدست آید. پس از اختلاط، مواد بدست آمده باید در طی زمان کارپذیری مورد استفاده قرار گیرد. پس از سپری‌شدن زمان کارپذیری مواد استفاده نشده سفت گشته و باید دور ریخته شوند.
واکنش سخت‌شدن گروت اپوکسی گرمازا می‌باشد و بالا رفتن دمای گروت موجود در سطل اختلاط منجر به از دست رفتن کارایی آن خواهد شد، لذا همواره به اندازه‌ای گروت آماده نمایید که در طی زمان کارپذیری خود قابل اجرا باشد. جریان گروت‌ریزی می‌توان طی چند مرحله پس از خشک‌شدن کامل لایه قبل اجراء نمود. گروت‌ریزی فقط باید از یک سمت انجام گیرد تا از محبوس‌شدن هوا در زیر بیس پلیت جلوگیری شود. توصیه می‌شود گروت‌ریزی از سمتی انجام شود که گروت کوتاهترین مسافت را طی نماید. هد هیدرواستاتیکی گروت باید همواره حفظ شود به نحوی که جریان پیوسته گروت همواره تأمین گردد. استفاده از قیف‌های گروت‌ریزی جهت هدایت ملات به سمت انتهای قالب حتما پیشنهاد می‌گردد. برای گروت‌ریزی حجیم می‌توان از پمپ استفاده کرد.
هرگز نباید گروت را در حالت‌های مهار نشده اجرا نمود. یکی از حالات مهار نشدگی فضاهای آزاد اطراف بیس پلیت می‌باشد که باید آن را محدود نمود. در صورت عدم توجه به این موضوع، احتمال گسترش ترک در گروت وجود خواهد داشت. قبل از باز کردن قالب مطمئن شوید که گیرش ملات کامل شده باشد ( حدود ۶ ساعت و اگر ضخامت گروت‌ریزی بیش از ۸۰ میلی‌متر باشد، لازم است در لایه‌های متعدد ریخته شود. لایه دوم به فاصله ۶ ساعت از اتمام مرحله اول ریخته شود.
دستورالعمل مصرف در هوای گرم
دستورالعمل مصرف در هوای گرم بدین ترتیب است که توصیه می‌شود در درجه دماهای بالاتر از 35 درجه سانتی‌گراد، از دستورالعمل زیر پیروی کنید:
۱) مصالح مخلوط‌نشده را در محل خنک نگهداری کرده و از قراردادن آنها در معرض تابش مستقیم نور خورشید خودداری نمایید.
۲) وسایل و تجهیزات را خنک نگه داشته و در صورت لزوم برای این کار از سایبان استفاده کنید. بخصوص، خنک نگه‌داشتن سطوحی از وسایل که در تماس مستقیم هستند اهمیت زیادی دارد.
3) از گروت‌ریزی در ساعات گرم روز و در زیر تابش مستقیم آفتاب خودداری نمایید.
.میزان مصرف
با در نظر گرفتن نسبت‌های تعیین‌شده در بسته‌بندی و اعمال وزن مخصوص BEG80 و همچنین با محاسبه حجم مقطع مورد اجرا میزان مصرف مشخص می‌گردد.
.بسته بندی
BEG80 به صورت ۳ جزئی و در وزن‌های خاص که توسط کادر فنی مشخص گردیده عرضه می‌شود. لذا دقت نمایید در هنگام استفاده بایستی ابتدا جزء A و B باهم مخلوط گردد و سپس جزء به آرامی به آنها اضافه شود. ضمنا جهت حصول روانی بیشتر می‌توان با هماهنگی متخصصین رهنما صنعت فقط از مصرف پودر کم نمود.
.نگهداری
زمان مصرف BEG80 در صورت نگهداری در انبار خشک با درجه حرارت بین ۵ تا ۳۵ درجه سانتی‌گراد، ۱۲ ماه پس از تاریخ تولید می‌باشد.
.بهداشت و ایمنی
پس از اتمام کار کلیه ابزار را به وسیله حلال نفتی (مثل تینر) شستشو دهید. مجددا تاکید می‌شود که از اختلاط هر نوع حلال با محصول شدیداً خودداری نمائید. از تماس محصول، با پوست بدن جلوگیری به عمل آورید. چنانچه با پوست بدن تماس یافت آن را بوسیله حلال‌های نفتی زدوده و سپس بوسیله آب و صابون شستشو دهید. در صورت تماس با چشم به پزشک مراجعه نمایید.