
.مزایا
- از بتن و آرماتور در برابر عوامل خورنده موجود در آب محافظت مینماید
- اجرای آسان و مقرون به صرفه
- عدم جلوگیری تنفس بتن
- کیورینگ و سختشدن در تماس با آب و رطوبت
- قابل اعمال با قلم مو، اسپری و یا حتی پاشش پودر خشک بر روی بتن خیس
- مقاوم در برابر فشارهای هیدرواستاتیک قوی
- چسبندگی بسیار عالی به بتن
- قابل اعمال بر روی سطوح مرطوب
- تحمل فشار مثبت آب حداقل تا 14 بار
- مقاوم در برابر یخزدگی و تغییرات دمایی غیرسمی و سازگار با محیط زیست
- جلوگیری از خوردگی آرماتورهای ترکخوردن و تخریبهای ناشی از عوامل جوی
- محافظت از بتن در برابر اثرات مخرب آبهای شیرین و شور، جریانهای فاضلابی، آبهای خورنده زیرزمینی، کربناتها، کلرایدها سولفاتها و نیتراتهای محلول
.مصارف
- رفع نمزدگی سطوح بتنی
- پارکینگها و دیوارهای حائل
- چاله آسانسور، آب انبار و…
- مخازن، لولهها و کانالهای آب و فاضلاب
- سازههای زیرزمینی از جهت داخل و یا خارج
- گذرگاههای زیرزمینی و تونلها
- عرشه پلهای اسکلهها، بنادر و سکوها
- حدفاصل دیواره و کف فونداسیون بتنی
.مشخصات فنی
حالت فیزیکی | پودر |
رنگ | خاکستری |
وزن مخصوص | gr/cm 0.05 + 1.35 |
یون کلر | ندارد |
PH | (محلول 25% آب) 1 + 11 |
.نحوه مصرف
سازه های جدید: در سازه های جدیدی که دارای بتن فشرده و محکم باشند، نشت آب به طور عمده از درزهای اجرایی و ساختمانی اتفاق می افتد. در این سازه ها، راهکار اقتصادی این است که CP500 روی درزهای افقی به شکل دوغابی بر روی سطوح عمودی اجرا نمایید. تا جائیکه امکان دارد فونداسیون را از بیرون آب بندی کنید. CP500 را بهتر است روی بتن تازه و به محض باز کردن قالب اجرا نمایید، زیرا عمل آوری با آب که برای CP500 لازم است باعث هیدراتاسیون کامل بتن نیز می شود . اگر نیاز به اجرای سطح نهایی زیبا و با کارهای نماسازی بتنی باشد، لازم است عمل آوری CP500 کامل شود و سپس به کمک اندود ماسه و سیمان سطح نهایی دلخواه روی آن بوجود آید.
سازه های موجود: سازه هایی که نشت آب دارند لازم است به درستی بازرسی شوند که علت آن مشخص شود. آب موجود بایستی تخلیه شود تا بررسی کامل گردد. ترکهای ثابت بزرگتر از یک میلیمتر بایستی تراشیده شده ، خیس شوند و با CP500 آغشته شوند. ترکهای فعال بایستی تبدیل به درزهای انبساطی شده و با ماستیک مناسب آب بند شوند.
دستورالعمل مصرف: تمامی سطوحی که قرار است این پوشش بر روی آنها اجرا شود باید عاری از روغن، شیره سست بتن ، گریس، موم، آلودگی و یا هر گونه مواد خارجی دیگر که می توانند بر چسبندگی اثر بگذارنده باشد.
به طور معمول می توان با استفاده از یک واترجت با فشار بالا سطوح بتنی را تمیز نمود. بتن هایی که خرد شده و از هم پاشیده شده باشند و یا بخش هایی که حفره های بزرگ ناشی از حباب هوا، ترک و یا دیگر آسیبهای مشابه تا عمق 10 میلیمتر دارند باید با استفاده از محصول R300 ترمیم شوند. جهت کسب راهنمایی بیشتر در خصوص ملات های ترمیمی مناسب با بخش فنی شرکت شیمیایی بایا تماس حاصل فرمایید.
چرا که موادی که باعث جلوگیری از نفوذ مواد شیمیایی و آب به درون بتن می گردند، از قبیل تعمیرات انجام شده قبلی با پلیمرهای سیلیکون ها و دفع کننده های آب نباید زیر سطح اعمال این محصول وجود داشته باشند.
همچنین اگر با نشت آب مواجه هستیم به نحوی که دلیل قابل ملاحظه ای دارد. باید در ابتدا با استفاده از آنی گیر CP۵۰۰ اقدام به جلوگیری از نشت آب گردد.
ضمنا به منظور اطمینان از تشکیل باندهای مکانیکی و افزایش چسبندگی سطحی، توصیه می گردد بتن دارای سطحی زبر معادل سنباده نرم داشته باشد.
سطح زیر کار را قبلا با آب مرطوب نمایید. سطوحی که تخلخل بالایی دارند نسبت به سطوح متراکم تر نیاز به رطوبت بیشتری دارند. آبهای انباشته شده درون حفره ها را با یک تکه ابر یا اسفنج خارج کنید. بدین ترتیب هنگامی که سطح بتن مرطوب است پوشش را توسط یک برس یا قلم مویاماله و کاردک اعمال کنید. دست اول پوشش را طوری اجرا کنید که ضخامت لایه مرطوب حداقل برابر نیم میلیمتر باشد. این میزان تقریبا برابر اکیلوگرم بر متر مربع پوشش دهی است.
جهت دستیابی به سطح تمام شده مناسب و با کیفیت، ماده را در یک جهت پرداخت نمایید. چناچه برس ضمن اجرا به سختی کشیده شود. از افزودن آب به ماده خودداری کنید ولی سطح زیر کار را مجددا مرطوب نمایید. اجازه دهید لایه نخست حداقل به مدت 1 ساعت در دمای ۲۰ درجه سانتیگراد و به مدت نیم ساعت در دمای ۳۰ درجه سانتیگراد عمل آید. از اجرای این محصول در دمای پایین تر از 5 درجه سانتیگراد خودداری نمایید.
از طرفی تمام مواد مخلوط شده باید ظرف مدت ۲ ساعت در دمای ۲۰ درجه سانتیگراد و یا 1 ساعت در دمای ۳۰ درجه سانتیگراد مصرف شوند، دست دوم را مانند دست اول طوری اجرا نمایید که ضخامت لایه مرطوب حداقل برابر نیم میلیمتر بوده و در یک جهت پرداخت
گردد.
هنگام اجرای دست دوم نیازی به مرطوب نمودن سطح زیر کار نمی باشد. پس از اتمام کار لازم است سطح برای مدت ۲ تا ۳ روز با پاشش ملایم آب ، مرطوب نگه داشته شود تا فرآیند کیورینگ و سخت شدن مواد انجام پذیرد. لازم است از خشک شدن CP500 جلوگیری شود و پس از اجرا انرا به مدت ۵ تا ۷ روز مرطوب نگه داشت . آب پاشی ملایم و حفاظت سطوح با ورقه های پلی اتیلن برای پرهیز از خشک شدن موثر می باشد. از مواد عمل آوری سطح استفاده نکنید و سطوح اجرا شده را در برابر هوازدگی . تابش خورشید ، یخ زدگی و باد به مدت ۵ تا ۷ روز حفاظت نمایید.
مخازن و یا دیگر سازه های آبی را می توان ۲۶ ساعت پس از اجرای آخرین لایه CP500 با آب پر نمود ، زیرا وجود و آب به رشد کریستال ها شتاب می بخشد